Interim / Fractional Executive Manager für Produktion, Operations & Werksentwicklung
Ich unterstütze Unternehmen der keramischen Industrie dabei, Produktionsstandorte zu stabilisieren, operative Herausforderungen zu lösen und nachhaltige Verbesserungen bei Qualität, Lieferperformance, Kosten und Profitabilität zu erzielen.
Mein Fokus liegt auf der schnellen Analyse komplexer Situationen, der Umsetzung wirksamer Verbesserungsprogramme sowie der nachhaltigen Entwicklung von Produktion, Organisation und Performance.
- Interim / Fractional Executive Manager für Produktion, Technik & Werkleitung
- Turnaround- & Restrukturierungsprojekte in Produktionswerken
- OPEX-, Kosten- und Effizienzprogramme mit messbaren Ergebnissen
- Internationale Erfahrung in Europa, USA & Mexiko
Interim Management 30+ Jahre internationale Führungserfahrung
Verantwortung als COO, Board Member, Hub Director, Plant Manager und Interim Manager in der keramischen Industrie.
Produktionsoptimierung Stabilisierung & Optimierung von Produktionsstandorten
Operative Führung, Leistungssteigerung und nachhaltige Verbesserung von Qualität, Produktivität und Lieferperformance.
Turnaround & Transformation Veränderungen erfolgreich umsetzen
Restrukturierung, Effizienzprogramme, Organisationsentwicklung und KPI-basierte Unternehmenssteuerung.
Internationale Operation Europa · USA
Mexiko
Langjährige Verantwortung für internationale Produktionsorganisationen und interkulturelle Führung von Teams.
Erfahrung, die Produktionsstandorte voranbringt
Ich unterstütze Unternehmen der keramischen Industrie dabei, Produktionsstandorte erfolgreich zu führen, operative Herausforderungen zu lösen und nachhaltige Verbesserungen bei Qualität, Produktivität und Lieferperformance zu erzielen. Dabei übernehme ich Verantwortung dort, wo schnelle Entscheidungen, klare Führung und messbare Ergebnisse gefragt sind.
Durch meine internationale Erfahrung in Führungsfunktionen von der Werkleitung bis zur Vorstandsebene verbinde ich strategische Perspektiven mit operativer Umsetzungskompetenz – stets mit dem Ziel, die Leistungsfähigkeit von Organisationen nachhaltig zu steigern und messbare Ergebnisse zu erzielen.
- Über 30 Jahre Führungserfahrung in Feuerfest- und technischer Keramik
- Internationale Verantwortung in Europa, USA und Mexiko
- Executive- und Interim-Management für Produktion und Operations
- Transformation, Restrukturierung und Effizienzsteigerung
- Kosten-, Produktivitäts- und Performanceprogramme mit messbaren Ergebnissen
Langjährige Führungsverantwortung in internationalen Unternehmen der Feuerfest- und Keramikindustrie, darunter Siemens, RHI Magnesita und Calderys.
Einsatzbereiche & messbare Erfolge
So unterstütze ich Ihr Unternehmen
Ob vakante Werkleitung, steigende Kosten, Qualitätsprobleme, notwendige Restrukturierungen oder anspruchsvolle Transformationsprojekte – Unternehmen der keramischen Industrie stehen regelmäßig vor Herausforderungen, die schnelles Handeln erfordern.
Mit langjähriger internationaler Führungserfahrung unterstütze ich dabei, Produktionsstandorte zu stabilisieren, Prozesse zu optimieren und nachhaltige Verbesserungen umzusetzen. Mein Fokus liegt auf klarer Führung, pragmatischen Lösungen und messbaren Ergebnissen für Qualität, Produktivität und Unternehmenserfolg.
Mein Anspruch endet nicht mit dem Projektabschluss. Ich schaffe Strukturen, entwickle Führungskräfte und verankere Verbesserungen so, dass ein Produktionsstandort auch nach meinem Einsatz erfolgreich weiterarbeitet.
Ergebnisse, die messbaren Mehrwert schaffen
Ob Produktionsstabilisierung, Kostenreduzierung, Energieeffizienz oder Organisationsentwicklung – jedes Mandat wird an klaren Zielen und messbaren Ergebnissen ausgerichtet. Die folgenden Beispiele geben einen Einblick in typische Projekte aus der keramischen Industrie und angrenzenden Prozessindustrien.
Produktionsstandort stabilisiert und Herstellkosten reduziert
Standort: Deutschland
Ausgangssituation
- Instabile Produktionsprozesse
- Hohe Ausschusskosten
- Sinkende Profitabilität
- Fehlende Transparenz über Herstellkosten
Maßnahmen
- Analyse der Kostenstruktur
- Einführung von KPI- und OPEX-Maßnahmen
- Optimierung von Produktionsabläufen
- Ursachenanalysen entlang der Prozesskette
Ergebnisse
- Herstellkosten um 16 % reduziert
- OPEX-Potenzial von 400.000 € identifiziert
- Ausschussursachen systematisch erfasst
- Transparente Kosten- und KPI-Steuerung eingeführt
Energieverbrauch und Produktionskosten nachhaltig gesenkt
Standort: Deutschland
Ausgangssituation
- Hoher Energieverbrauch
- Lange Trocknungszeiten
- Hohe Fixkostenbelastung
Maßnahmen
- Analyse der Trocknungsprozesse
- Standardisierung von Trocknungsprogrammen
- Nutzung vorhandener Abwärme
- Optimierung der Ofensteuerung
Ergebnisse
- 14 % geringerer Energieverbrauch
- Über 6.000 € Einsparung in kurzer Zeit
- Bis zu 25 % zusätzliches Einsparpotenzial identifiziert
- Standardisierte Produktionsprozesse eingeführt
Rohstoff- und Prozessstabilisierung bei internationalem Produktionsstandort
Industrielle Mineralien
Ausgangssituation
- Schwankende Rohstoffqualitäten
- Unterschiedliche Produktperformance
- Fehlende Transparenz über Prozessparameter
Maßnahmen
- Analyse der Rohstoffcharakteristik
- Bewertung der Aktivierungsprozesse
- Definition kritischer Qualitätsparameter
- Entwicklung eines Maßnahmenplans zur Prozessstabilisierung
Ergebnisse
- Klare Definition qualitätsrelevanter Einflussgröße
- Reduzierung von Prozessschwankungen
- Grundlage für nachhaltige Qualitätsverbesserung geschaffen
- Strukturierter Fahrplan für weitere Optimierungen
Benötigen Sie kurzfristige Unterstützung für Produktion, Operations oder Werkleitung?
Ob vakante Führungsposition, Produktionsprobleme, steigende Kosten oder ein laufendes Transformationsprojekt – ich unterstütze Unternehmen der keramischen Industrie mit operativer Führung, technischer Expertise und messbaren Ergebnissen.
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Ceramic Operation Consulting
Andreas Girschik
Rötherstr. 8
65553 Limburg
